服裝廠、皮革廠的老板頭疼的問題是什麽？排單？招工？交貨期？這些都排得上號，但還有一個看起來不大、卻天天困擾一線生產的問題，裁片的邊緣質量。布料裁完邊上一圈碎毛、線頭散開，皮革裁完邊緣起皮、分層，這些問題看似不大，但對成品品質的影響卻很明顯。做服裝的都知道，裁片邊緣毛糙，縫紉的時候容易卡針、容易偏位，縫出來的衣服線跡不直、接縫不平整。做皮革製品的更頭疼，皮革邊緣起皮之後，縫線的地方容易撕裂，產品的使用壽命直接打折。

   怎麽解決？傳統的辦法有三個。一是人工用剪刀修邊，一個熟練工人一天修幾百片，人工成本高、效率低，而且修出來的邊緣整齊度靠手感，不穩定。二是用刀模衝裁，一刀下去邊緣相對整齊，但開一套刀模要幾百到幾千塊錢不等，換個款式就要重新開模，小批量訂單根本劃不來。第三是外包給裁片廠加工，人家按件收費，一件衣服的裁片外包費用從幾毛錢到幾塊錢不等，批量大的時候這是一筆不小的開支。

   浙江溫州有一家做皮手套的工廠，老板姓陳，做了七八年的手套代工。陳老板以前一直用刀模衝裁的方式切手套裁片。一副手套五個裁片，對應五套刀模，一套模三千塊，五套就是一萬五。每換一個款式，就重新花一萬五。一年下來，光是刀模費就花了小二十萬。陳老板痛苦的不是模具費，而是“換款”這件事。手套這個東西，款式變化很快，客戶今年要長款、明年要短款、後年要加絨款。每次客戶說“美女黄色网址想試試一個新款式”，陳老板心裏就咯噔一下——又要開模了。開模費一花，這個款式的成本就上去了，客戶如果下單量不夠大，這筆錢就白花了。所以很多時候，客戶問“這個款式能做嗎”，陳老板都得先算賬，算完覺得劃不來，就隻能說“這個做不了”。

   後來陳老板換了一台美女黄色网址CO2激光切割機，剛用激光切手套裁片的時候，他說“感覺以前白幹了十年”。為什麽？因為激光切割不用開模。客戶發個圖紙過來，直接排版、直接切，半小時出樣品，一分錢模具費都不花。而且激光切皮革，邊緣是高溫熔融封邊的——激光束掃過的地方，皮革的纖維被瞬間燒結在一起，不會起皮、不會散邊、不會分層。原來刀模衝裁的時候，皮革裁片的廢品率在8%左右，主要是因為邊緣起皮導致的報廢；換了激光切割之後，廢品率直接降到了1%以內。更重要的是，陳老板現在敢接“任何款式”的單了。以前不敢接的新款，現在客戶發圖就能做，不需要先投入模具成本。半年的時間裏，他的產品款式從原來的七八種擴展到了三十多種，客戶也從原來的兩三個老客戶擴展到了十幾個。他說了一句很實在的話：“以前我是被模具綁住了手腳，現在手腳鬆開了，才發現市場比我想的大得多。”

   服裝皮革行業的核心競爭力已經不是“做得好”了，而是“做得快、變得快”。誰能在短時間內響應客戶的需求，誰就能留住客戶、搶到訂單。激光切割解決的不隻是“怎麽切”的問題，它解決的是“敢不敢接新單、能不能快速換款”的商業模式問題。

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